BROYEUR À MARTEAUX

Pour obtenir les meilleures performances avec le LIBS, il est crucial de bien libérer les contaminants de l’aluminium.
La cisalle rotative à arbre unique (Blue Marlin) est particulièrement adapté grâce à son excellent contrôle granulométrique et sa faible production de fines.
Pour des débits supérieurs à 10–15 t/h, un broyeur à marteaux est recommandé.
Dans tous les cas, un pré-traitement avec des cisailles rotatives à deux arbres (Blue Devil) est essentiel pour ouvrir les paquets, éliminer les corps non broyables et optimiser le rendement global.

Contrairement aux broyeurs classiques qui nécessitent de longs tapis d’alimentation pour un chargement par gravité, le broyeur à marteaux Zato se distingue par son format compact. Grâce à son système de trémie et pousseur hydraulique, il supprime le besoin de convoyeurs inclinés, ce qui réduit l’encombrement et les coûts d’entretien. Il s’installe facilement même dans des espaces restreints, tout en assurant de hautes performances.

Un système d’alimentation performant est essentiel pour garantir la continuité et la sécurité du broyeur à marteaux. Les systèmes traditionnels reposent sur des convoyeurs, rouleaux doseurs et goulottes, avec des coûts élevés et une forte dépendance à l’opérateur. Le système Zato utilise un pousseur hydraulique automatisé, piloté par un système électronique qui ajuste en temps réel le flux de matière, assurant ainsi un fonctionnement optimal sans intervention humaine constante.

La fréquence de remplacement des marteaux dépend de plusieurs facteurs : type de matériau traité, caractéristiques des marteaux et conditions d’utilisation. L’alimentation en paquets accélère l’usure, alors que le pré-broyage du matériau prolonge considérablement leur durée de vie. Optimiser l’alimentation permet de réduire les coûts liés à l’usure.

Dans les broyeurs traditionnels, le changement de grilles est une opération longue et compliquée. Zato a développé un système d’extraction arrière à commande hydraulique permettant de remplacer les grilles en quelques heures sans lever le rotor. Cela améliore la flexibilité, simplifie le nettoyage et la maintenance du broyeur.

Les broyeurs à marteaux classiques nécessitent plus de 5–6 mois d’installation en raison de travaux civils complexes et de fondations spécifiques. Le broyeur Zato, conçu sur une structure métallique autoportante, s’installe en moins de 30 jours, réduisant considérablement délais, coûts et complexité d’intégration.

Non, notre production repose sur des modèles standardisés.
Ce choix nous permet de garantir des délais de livraison courts, des pièces détachées toujours disponibles, et une maintenance rapide et efficace.
La standardisation, c’est offrir fiabilité, continuité opérationnelle et un support technique plus rapide, sans compromettre les performances.

Grâce à la standardisation des modèles et à une production continue, les broyeurs à marteaux ZATO sont généralement livrables sous environ 3 mois après confirmation de la commande.

Les systèmes classiques nécessitent au moins deux opérateurs : un pour la grue de chargement et un pour l’alimentation du broyeur, en plus du personnel de tri manuel. Avec la technologie ZATO, la même grue alimente également le broyeur, ne nécessitant que le personnel de tri.

La machine idéale est le broyeur à marteaux. Elle permet d’obtenir un matériau homogène et dense, conforme aux normes des fonderies et du marché.