Le développement durable chez Zato

NOTRE PARCOURS VERS LA RESPONSABILITÉ ENVIRONNEMENTALE

Nous avons toujours associé la durabilité et la circularité à notre travail. Nous voulons dépasser le simple concept du rapport de durabilité et en faire une opportunité de croissance, en recherchant l’équilibre entre les bénéfices que nous apportons et les impacts négatifs que nous pouvons causer, en relevant les défis du changement climatique et social.

C’est pourquoi nous vous présentons notre engagement en faveur de la circularité et les cinq thèmes stratégiques de durabilité qui guident le parcours de toute notre équipe. Nous reconnaissons que certains objectifs ne sont pas encore totalement définis, mais notre but est de faire de la durabilité une responsabilité, jour après jour .

Expérimenter la circularité

Augmenter l’utilisation d’acier recyclé dans la production de machines, en travaillant avec les fournisseurs pour améliorer la traçabilité et la certification de l’origine du matériau.

Promotion d une économie circulaire par la conception innovante de machines, de composants et de matériaux. Utilisation de logiciels pour l’analyse rapide des données des machines.

En utilisant la ferraille comme principale matière première pour produire du fer, de l’aluminium, de l’acier, du cuivre et du caoutchouc, nous contribuons à la transformation écologique de l’industrie sidérurgique.

CLIMAT ET ATMOSPHÈRE

Nous nous engageons à réduire notre impact en termes d’émissions de gaz à effet de serre, tant directes qu’indirectes.

Nos ambitions

Diminuer la consommation d’énergie et éliminer progressivement les combustibles fossiles.

Construire un plan d’adaptation au changement climatique.

  • Efficacité des machines : réduction de la consommation d’énergie lors du traitement des matériaux.
  • Technologie Zato : utilisation de lames avancées pour un broyage plus fin des matériaux métalliques recyclés, réduisant ainsi l’énergie nécessaire aux processus de refonte.
  • Sources d’énergie : 100 % renouvelables
  • Surveillance : nous avons calculé pour la première fois toutes les émissions des champs d’application 1, 2 et 3 – nous savons maintenant où nous devons nous améliorer.
  • Analyse de la politique de l’entreprise : examen des pratiques actuelles en matière de durabilité et d’efficacité énergétique.
  • Interagir avec les fournisseurs de services logistiques : évaluer leurs engagements en matière de réduction de la consommation de carburant et des émissions.
  • Audit interne sur la consommation d’énergie : identification des comportements internes et des domaines à améliorer.
  • Établir des lignes directrices internes : formuler des protocoles internes pour une gestion efficace de l’énergie.
  • Sélectionnez des fournisseurs d’énergie renouvelable : choisissez des fournisseurs qui proposent des options durables.
  • Recherche d’alternatives de production durable : exploration des possibilités de production responsable.
  • Effectuer une analyse des risques et élaborer un plan d’atténuation : identifier les risques énergétiques et définir des stratégies d’atténuation.

MATIÈRES PREMIÈRES & (ÉCOSYSTÈME)

Nous reconnaissons que la collaboration et la communication sont essentielles à la construction d’un meilleur écosystème.
Nous travaillons en étroite collaboration avec nos fournisseurs, en partageant nos attentes en matière de développement durable et en établissant une relation de confiance mutuelle.

Nos ambitions

D’ici 2025, utiliser au moins 50 % de d’acier recyclé dans le cycle de production.

Diminuer la quantité d’emballages utilisés pour le stockage et le transport des machines.

Développer une CHAÎNE D’APPROVISIONNEMENT RESPONSABLE pour les composants et les matériaux de soutien.

DIMINUER ET ATTÉNUER la production de déchets dangereux au cours des processus de production.

PREMIER SUJET

  • Catégorisation et exploration des matériaux : achèvement de la catégorisation et de l’exploration des flux de matériaux entrants.
  • Analyse de la circularité des matières premières : l’analyse a été menée à bien pour améliorer la circularité des matières premières utilisées.
  • Enquête sur la chaîne d’approvisionnement de l’ acier : enquête sur la chaîne d’approvisionnement de l’acier afin de déterminer la proportion de matériaux recyclés par rapport aux matières premières vierges.
  • Application de l’approche des matériaux semi-finis : extension de la même méthode d’analyse aux matériaux semi-finis afin d’accroître la transparence de la chaîne d’approvisionnement.

EAU

  • Réduction de la consommation d’eau dans l’entreprise, grâce à l’efficacité technologique des activités de maintenance et à l’amélioration de la conception des machines, ce qui a entraîné une diminution de l’utilisation des nettoyeurs haute pression dans les services après-vente.

DÉCHETS

  • Approches en matière de gestion des déchets : Adoption de méthodes visant à contenir/économiser les ressources dans le cycle de production, à réduire la production de déchets et à promouvoir un comportement durable parmi les employés.
  • Points de collecte pour le tri : des points de collecte spécifiques pour les déchets municipaux ont été installés dans chaque département, avec des indications claires sur le tri.
  • Réduction drastique de la consommation interne de bouteilles d’eau en plastique
  • Analyse de la politique de l’entreprise : examen des pratiques actuelles en matière de durabilité et d’efficacité énergétique.
  • Interagir avec les fournisseurs de services logistiques : évaluer leurs engagements en matière de réduction de la consommation de carburant et des émissions.
  • Audit de la consommation d’énergie interne : identification des comportements internes et des domaines à améliorer.
  • Établir des lignes directrices internes : formuler des protocoles internes pour une gestion efficace de l’énergie.
  • Sélectionnez des fournisseurs d’énergie renouvelable : choisissez des fournisseurs qui proposent des options durables.
  • Recherche d’alternatives de production durable : exploration des possibilités de production responsable.
  • Analyse des risques et plan d’atténuation : Identifier les risques énergétiques et définir des stratégies d’atténuation.

(RE)PRODUCTION DE MATIÈRES PREMIÈRES

Nous produisons et cherchons constamment à améliorer des machines accessibles à tous, plus petites, plus simples, plus responsables et fonctionnant avec une économie de proximité, ce qui permet de généraliser les activités de recyclage et de valorisation.

Nos ambitions

Rendre les machines accessibles à un plus grand nombre de marchés.

AUGMENTER L’EFFICACITÉ de nos machines.

FORMALISER LES COLLABORATIONS pour l’innovation.

  • Collaboration avec l’École polytechnique de Milan : lancement d’une recherche visant à évaluer l’impact sur l’environnement et les avantages en termes d’économies d’énergie du processus de fusion des déchets ferreux mis en œuvre avec les machines de Zato.
  • Amélioration du recyclage par le broyage : cette technologie permet de traiter tout type de ferraille ferreuse et non ferreuse, en la préparant à la phase de recyclage par réduction du volume, ce qui permet d’optimiser l’espace dans la phase d’alimentation du four de fusion, avec les économies d’énergie et les coûts de production qui en découlent.
  • Amélioration du recyclage grâce à une séparation efficace : en utilisant des systèmes magnétiques, optiques et à courant alternatif, nous sommes en mesure d’obtenir des matériaux propres et homogènes à partir du déchiquetage, en assurant un contrôle strict des différents matériaux déchiquetés, ce qui améliore encore le contrôle des coûts à l’étape de la fusion.
  • Étendre la distribution : augmenter la présence des machines sur les marchés mondiaux en proposant des machines plus efficaces, plus rentables et plus faciles à installer.
  • Développement de machines de pointe : améliorer l’efficacité des machines pour accroître la qualité des matériaux recyclés, réduire les émissions de carbone et diminuer la consommation d’énergie.
  • Amélioration de la maintenance : mettre en œuvre des processus de maintenance préventive et prédictive afin de réduire les besoins en pièces détachées, de maintenir une efficacité opérationnelle élevée et de prolonger la durée de vie des machines.
  • Collaborations avec l’industrie : Intensifier les collaborations avec les experts de l’industrie métallurgique pour le développement et la recherche de produits et de services innovants.
  • Étude de faisabilité sur les sources d’énergie alternatives : lancer une étude de faisabilité afin d’évaluer l’utilisation de sources d’énergie alternatives pour alimenter les machines de Zato.
  • Partenariat avec le Politecnico di Milano : Formaliser la collaboration avec le Politecnico di Milano pour renforcer le partenariat existant.

CROISSANCE ET NOUVELLES COMPÉTENCES

Nous nous engageons à être les catalyseurs d’un avenir (re)génératif.
Nous croyons au potentiel de notre secteur et à ses immenses possibilités d’application, ce qui se traduit pour nous par une position de leader sur le marché pour développer des emplois et des compétences qui soutiennent la transition dans laquelle nous opérons.

Nous nous engageons à faire en sorte que chaque fonction au sein de notre organisation se sente partie prenante de ce changement et nous voulons les soutenir sur la voie de l’épanouissement professionnel.

Nos ambitions

Augmenter l’attractivité de l’entreprise en tant qu’employeur.

Se concentrer sur les besoins de développement du développement organisationnel.

Transférer COMPÉTENCES EN MATIÈRE DE DURABILITÉ aux employés.

Augmentation COMPÉTENCES de chaque personne pour améliorer chaque département.

  • Groupe de travail sur le développement durable : formation spécifique pour les participants du groupe d’entreprise chargé d’élaborer la stratégie et le rapport sur le développement durable, couvrant à la fois des sujets généraux et spécifiques liés aux activités de l’entreprise.
  • Diffusion des connaissances : prévoyez d’étendre la formation au développement durable à tous les employés de l’entreprise.
  • Cartographie des compétences : création de fiches de compétences pour chaque employé dans le cadre du développement du système ISO 9001, avec évaluation de l’adhésion aux compétences en collaboration avec les chefs de service.
  • Formation spécifique des employés : Achèvement des cours obligatoires du CCNL pour tous les employés, des cours liés aux compétences spécifiques à l’emploi et des cours de langue.
  • Parcours de développement professionnel : concevoir des parcours de développement professionnel pour comprendre les besoins des nouvelles générations de travailleurs.
  • Éléments du développement organisationnel : Analyse des éléments essentiels du développement organisationnel et évaluation d’un plan de mise en œuvre.
  • Implication du personnel : Impliquer tous les employés dans les objectifs du rapport sur le développement durable, en encourageant le développement de compétences spécifiques en matière de développement durable dans le contexte de l’entreprise.
  • Définition de l’emploi vert : déterminez ce qu’un « emploi vert » signifie pour l’entreprise et quelles sont les compétences nécessaires pour y parvenir.
  • Plan de formation et d’initiation : mettez en œuvre un plan de formation complet et définissez les rôles internes à tous les niveaux de l’organisation.

LE BIEN-ÊTRE ET LA PARTICIPATION

Nous nous efforçons de devenir un modèle pour les autres entreprises locales en promouvant le bien-être de notre personnel et l’implication de l’entreprise dans la société locale.
Nous sommes convaincus que seul un engagement proactif en faveur de la santé et de l’équilibre entre vie professionnelle et vie privée de nos employés nous permettra d’instaurer une confiance mutuelle.

Nous pensons que ce n’est qu’en soutenant et en protégeant l’environnement et la société que nous pourrons intéresser la communauté locale et commencer à travailler ensemble à des objectifs communs.

Nos ambitions

Diminuer le chiffre d’affaires l’entreprise.

Maintenir zéro blessure.

Développer les services pour le bien-être des employés.

Augmenter l’implication l’implication du territoire.

  • Sécurité au travail : désignation de responsables de la sécurité chargés d’améliorer la santé et la sécurité, d’évaluer les risques et de prendre des mesures préventives et correctives.
  • Services de médecine du travail : coordination annuelle entre les acteurs concernés, y compris le RSPP, le propriétaire de l’entreprise, le représentant de la sécurité des travailleurs et le médecin compétent.
    Examens médicaux annuels et évaluation des risques pour les employés.
  • Fonds Metasalute : adhésion de tous les employés ayant accès aux services médicaux et au remboursement de ces services.
  • Formation à la santé et à la sécurité au travail : inscription de chaque nouvel employé à un cours de formation obligatoire, avec suivi et mise à jour des cours, y compris la prévention des incendies et les premiers secours.
  • Soutien communautaire : engagement en faveur de la durabilité par l’atténuation de l’impact environnemental et la promotion de la croissance économique, sociale et de l’emploi.
    Création d’un groupe de travail chargé de sélectionner les questions importantes et définition d’un budget annuel pour les projets concernés.
  • Gouvernance et soutien communautaire : Création d’un système de gouvernance pour définir les domaines d’intervention dans la communauté, sur la base des besoins perçus et des questions de développement social et territorial.
    Formation d’un groupe de travail pour suivre l’impact des projets soutenus et évaluer les améliorations.
  • Connaissance démographique de l’entreprise : approfondir la connaissance démographique des employés pour mieux comprendre leurs besoins.
    Analyse pour améliorer les espaces de travail, y compris la création d’une salle de pause et de vestiaires.
  • Plan de sécurité : évolution continue du plan de sécurité pour maintenir le nombre d’accidents à zéro.
    Collecte d’informations sur les accidents évités de justesse afin d’impliquer les employés dans l’analyse des risques et de créer un système de transfert des connaissances.
  • Protocoles de sécurité pour les installations Mise en œuvre et évaluation de protocoles visant à garantir la sécurité lors de l’installation de machines et d’équipements hors site

Favoriser la circularité

Les déchets ferreux, qui ont atteint la fin de leur cycle de vie, peuvent être traités à nouveau grâce à des procédés de fusion spécifiques. Avant que ce processus n’ait lieu, les machines de l’entreprise permettent de préparer correctement la ferraille grâce à quelques étapes de base :

  • Réduction de la taille pour faciliter la coulée et éviter d’endommager le four
  • Nettoyage et séparation chimique : pour améliorer la qualité de la coulée et les émissions atmosphériques

CISAILLES
DE DÉMOLITION

Zato Blue Devil

CISAILLE
ROTATIVES INDUSTRIELLES

CISAILLE
À ARBRE UNIQUE

MOULINS MARTEAUX

SYSTÈMES DE SÉPARATION DES MÉTAUX

Vous souhaitez en savoir plus sur l’impact de nos actions, les données qui les sous-tendent et les approches que nous adoptons ?

Vous trouverez toutes ces informations, plus en détail, dans notre rapport sur le développement durable !

Si vous souhaitez en savoir plus sur notre engagement en faveur du développement durable, n’hésitez pas à nous contacter : esg@zato.it