L’industrie du recyclage de l’aluminium dépend de plus en plus du tri par rayons X, de la LIBS et des technologies en évolution basées sur l’IA, tandis que les attentes en matière de qualité de la production, de sécurité des processus et d’efficacité énergétique ne cessent de croître.
Pour Capiau, l’un des principaux recycleurs d’aluminium à Lokeren, en Belgique, ces changements ont nécessité une mise à niveau décisive de leur système de déchiquetage et de tri existant.
Confrontée au défi de traiter 2 000 tonnes de ferraille d’aluminium chaque mois, y compris de l’aluminium mixte, des profilés, des moulages et des qualités telles que le Zorba, l’entreprise avait besoin d’une solution plus productive, plus durable et mieux adaptée aux demandes actuelles du marché.
Une réponse sur mesure pour un besoin opérationnel clair
Capiau s’est tournée vers Zato pour reconfigurer sa ligne avec deux machines clés : le cisailles rotatives à deux arbres Blue Devil et le broyeur à marteaux Blue Shark. Ensemble, ces systèmes ont répondu aux besoins en amont et en aval, renforçant la sécurité, augmentant le débit et fournissant une ferraille plus propre et de meilleure qualité, prête pour le tri.
« En termes d’énergie, le nouveau système est beaucoup plus efficace », explique Gio de Capiau. « Dans le passé, nous devions souvent déchiqueter le matériau trois ou quatre fois. Maintenant, le cisailles rotatives consomme très peu d’énergie et le broyeur à marteaux n’a besoin que d’un seul passage par lot. Cela économise de l’énergie, mais aussi du temps et de l’espace. »
Moins de risques, des flux plus propres, de meilleurs résultats
Le cisailles rotatives à deux arbres Blue Devil joue un rôle crucial en garantissant la sécurité et la cohérence du processus.
En éliminant les matériaux non déchiquetables et en abolissant presque le risque d’explosions, il protège l’ensemble de la ligne et prépare la ferraille d’aluminium pour un traitement en aval efficace. Ses performances se sont également traduites par un flux plus stable et à plus grande capacité, avec moins de ralentissements.
Le broyeur à marteaux Blue Shark, quant à lui, est conçu pour résister à une utilisation quotidienne intensive tout en garantissant une production uniforme et une excellente qualité de séparation.
Il garantit que chaque tonne d’aluminium est traitée en profondeur, sans résidus ni contaminants.
La technologie est importante. Mais le soutien continu fait la différence
L’un des éléments qui a marqué Capiau a été l’approche collaborative pendant la phase de conception et de mise en œuvre.
« Ils sont très proactifs pour trouver la bonne approche », note Gio. « Ils ne se contentent pas de livrer des machines ‘taille unique’, mais une solution complète, adaptée aux besoins du client. Et c’est ce que l’on recherche en tant que recycleur. »
Même après l’installation, le soutien de Zato est resté constant.
« Ils ne vous laissent pas seul », ajoute Gio. « Cette présence continue est quelque chose sur quoi on peut compter. »
