Installation de séparation et de sélection

Lignes pour la sélection et la séparation de métaux ferreux Blue Sorter

Fer et métaux ferreux Aluminium Autres métaux non ferreux Autres matériaux

Lignes pour le nettoyage de métaux ferreux

  • dérivant du broyage avec les moulins à marteaux type Blue Shark ;
  • dérivant du broyage avec broyeurs à double arbre type Blue Devil ;
  • dérivant du broyage avec cisailles fixes (HMS1 et 2)

Blue Sorter, dans les différentes configurations de gamme, a pour fonction de nettoyer le matériau ferreux des impuretés non ferreuses présentes. Le matériel est chargé sur la trémie de la surface vibrante à l'aide d'un chargeur. La surface vibrante alimente et ouvre le matériel vers le tambour électromagnétique qui attire uniquement la partie ferreuse. Le matériel non ferreux tombe sur le convoyeur situé en dessous qui le conduit en accumulation. Cette configuration de base de la ligne de séparation peut être accessoirisée avec d'autres machines afin de réaliser un meilleur nettoyage et un tri, aussi bien sur le côté ferreux que sur le côté non ferreux.

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SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES :

  • Goulottes de déchargement du matériau traité réalisées en matière anti-usure au manganèse ;
  • Plans vibrants avec le fond revêtu en matériau anti-usure boulonné pour un entretien facilité ;
  • Tambour de séparation ferreux de non ferreux de type électromagnétique à champ intense ;
  • Lignes de tapis transporteurs fiables et personnalisées, pour proposer les meilleures solutions de déplacement des matériaux dans chaque projet. Elles sont fabriquées pour permettre des installations et des mises en service rapides, ainsi qu'un entretien minimal.
  • Convoyeur d'alimentation de la machine à courants de Foucault équipé de poulie magnétique pour un retrait précis des résidus ferreux (si prévu)
  • Machine à courant de Foucault de première construction pour la sélection précise des métaux non ferreux avec de multiples configurations ; (si prévu)
  • Structures d’entretien approprié pour un accès complet en toute sécurité à l’installation pendant les phases d’entretien ;
  • Tableau électrique de gestion de ligne, avec le contrôle à l'aide de la logique programmable (API) avec gestion automatique du cycle de démarrage et arrêt de l’installation.

Panneau IHM de supervision globale de l'état de fonctionnement des machines.

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