Broyeur industriel biarbre

Broyeurs industriels à double arbre Blue Devil série II, GFS 6000

Fer et métaux ferreux Aluminium Autres métaux non ferreux Autres matériaux
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Le broyeur industriel à double arbre série Blue Devil GF6000 est destiné à la grande industrie du recyclage des métaux.

Le corps de la cisaille rotative avec poussoir hydraulique avec tiroir est installé en oblique sur une structure robuste de support, le matériel est chargé dans la trémie et convoyé vers les arbres de découpe d'un poussoir hydraulique d'alimentation, qui permet l'avancement et le broyage en optimisant l'efficacité et en évitant l'effet « flottaison ».

Les déplacements du poussoir, du déchargement rapide, sont gérés par une centrale hydraulique placée sur le châssis de soutien du poussoir.

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Les arbres de découpe sont équipés de 4 réducteurs épicycloïdaux (2 par arbre) et de 4 moteurs électriques industriels (2 par arbre), sont munis de séries protections à débranchement automatique.

Chacun des quatre moteurs est alimenté par un onduleur, qui gère leur vitesse et leur puissance.

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Le broyeur industriel à double moteur présente, de série, les caractéristiques suivantes :

  • Corps du broyeur réalisé en élément solide monolytique d’une grande épaisseur ;
  • Grande Trémie de chargement en une charpenterie soudée robuste;
  • Le cycle de travail est entièrement contrôlé par un API qui le gère en fonction du chargement de travail en entrée de la machine.
  • Charpente de soutien équipée de passerelle et d’échelle d'accès ;
  • Déchargement rapide pour l’expulsion des pièces broyées ;
  • Parois et cuirasses des côtés du corps de la machine et du poussoir remplaçables et réalisés en Hardox 400 ;
  • Groupe arbre entièrement démontable pour pouvoir exécuter l’entretien et/ou le remplacement de chaque élément (arbres, entretoise, porte-lame) ;
  • Fixation des lames avec un système spécial développé par Zato qui en permet l’étanchéité sur l’arbre dans des conditions d’effort et de chargement extrêmes ;
  • Lames réalisées en acier spécial spécialement traité de manière thermique avec une configuration du profilé étudié pour les meilleures performances ;
  • Secteurs nettoyeurs démontables et remplaçables avec des surfaces de contact avec l’arbre trempé à induction ;
  • Entretoises trempées à induction dans la zone de contact avec le matériau pour augmenter la résistance à l’usure et allonger la durée ;
  • Groupe d'alimentation logé dans un conteneur climatisé, qui est placé à 6-12 m du broyeur, sécurisé des chocs, des endommagements et des recirculations de poussière ;
  • Tableau électrique équipé d’un panneau IHM avec des paramètres modifiables par l’opérateur et choix de la mission de travail la plus appropriée ;
  • Tableau électrique équipé de modem pour la téléassistance et l’enregistrement des données machine sur le portail Internet Zato ;
  • Radiocommande sans fil pour le contrôle des fonctions de travail de la machine avec le bouton d'arrêt d’urgence, la position manuelle / automatique.

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